دستگاه مرتب سازی رنگ بصری جسد حشرات مو پر
عناصر خارجی کمیاب مانند مو نه تنها باعث افزایش شکایات مصرف‌کنندگان می‌شود، بلکه به عنوان یک چالش پایدار که مدت‌هاست شرکت‌های فرآوری مواد غذایی را گرفتار کرده است، پابرجاست.
دستگاه مرتب‌سازی رنگی بصری اجساد حشرات مو و پر Techik قابلیت طبقه‌بندی کالاهای متنوعی از جمله موسیر خشک‌شده، سیر خشک‌شده، هویج، بادام‌زمینی، برگ چای، فلفل و سایر موارد را دارد. این دستگاه با بهره‌گیری از توانایی مرتب‌سازی رنگ و شکل مبتنی بر هوش مصنوعی، به طور مؤثر جایگزین کار خسته‌کننده بررسی دستی عناصر خارجی بی‌اهمیت مانند مو، پر، نخ و بقایای حشرات می‌شود. این دستگاه مرتب‌سازی نوآورانه با نرخ مرتب‌سازی چشمگیر، خروجی بالا و حداقل اتلاف مواد اولیه، راه را برای بهره‌وری برتر هموار می‌کند.
علاوه بر این، دستگاه مرتب‌سازی رنگی بصری اجساد حشرات Techik Hair Feather، با سطح حفاظتی IP65 و طراحی بهداشتی بی‌عیب و نقص، تطبیق‌پذیری خود را در محیط‌های پردازش پیچیده و دائماً در حال تغییر اثبات می‌کند. کاربرد آن طیف گسترده‌ای از سناریوهای مرتب‌سازی را در بر می‌گیرد که شامل طبقه‌بندی محصولات میوه و سبزیجات تازه، منجمد و خشک‌شده انجمادی و همچنین در مراحل فرآوری مواد غذایی، سرخ کردن و پخت می‌شود.
عملکرد مرتب‌سازی دستگاه مرتب‌سازی رنگی بصری اجساد حشرات Techik Hair Feather:
کاربرد دستگاه مرتب‌سازی رنگی بصری اجساد حشرات مو و پر در صنعت فرآوری مواد غذایی است. از این دستگاه برای تشخیص و حذف مواد خارجی ناخواسته مانند مو، پر، نخ و اجساد حشرات از محصولات غذایی در طول فرآیند مرتب‌سازی استفاده می‌شود.
این دستگاه سورتینگ از فناوری پیشرفته تشخیص رنگ بصری و هوش مصنوعی برای شناسایی و دسته‌بندی این اشیاء خارجی جزئی بر اساس رنگ و شکل آنها استفاده می‌کند. با انجام این کار، تضمین می‌شود که محصولات غذایی نهایی عاری از چنین آلاینده‌هایی هستند و استانداردهای کیفیت بالا را رعایت می‌کنند و با مقررات ایمنی مواد غذایی مطابقت دارند.
این نوع دستگاه مرتب‌سازی رنگ به ویژه در مرتب‌سازی محصولاتی مانند میوه‌ها، سبزیجات، آجیل، غلات و سایر اقلام غذایی که وجود مو، پر یا بقایای حشرات می‌تواند منجر به شکایت مصرف‌کننده شود و بر کیفیت کلی محصول تأثیر بگذارد، مفید است. با خودکارسازی این فرآیند مرتب‌سازی، دستگاه مرتب‌سازی کارایی را بهبود می‌بخشد، کار دستی را کاهش می‌دهد و خطر خطای انسانی را به حداقل می‌رساند، در نتیجه بهره‌وری شرکت‌های فرآوری مواد غذایی را افزایش می‌دهد و محصول نهایی ایمن‌تر و تمیزتری را برای مصرف‌کنندگان تضمین می‌کند.
